供應信息
且HF（高頻）和MF（中頻）的功率能夠從2%至100%分別進行連續調試，采用集成PLC控制，具有多個程序時間和功率設定，特別適合處理類似齒輪這樣的具有復雜邊牧按的作業任務。兩個頻率的輸出比例和在齒根和齒面的硬化深度可以根據工件處理要求進行調節。節省能源、保護資源是我們永恒的目標。減少燃料排放無論何時何地都是我們前行的目標?！本G色“對于制造業而言，不僅僅是責任，更需要我們所有的人付出努力，而降低能耗對于制造廠商而言是發展和提高競爭優勢的雙贏手段。對于生產廠商而言，不僅是降低生產成本，更重要的是通過采用同步雙頻感應加熱技術，可以很直觀的看到對環境影響的減小。而且同步雙頻感應淬火只對工件需要處理的地方施加盡可能小的能量，從而使得工件只有變形。我們的目標是致力于開發新的技術，一邊在生產過程中更好的節約能源，保護我們的生態環境，后真正實現“綠色生產”
雙頻感應加熱技術介紹
由于趨膚效應的存在，使得在工件熱處理中很難通過單一頻率對類似于齒輪這樣表面凹凸工件進行均勻加熱。如果采用中頻進行加熱，感應電流透入深度會很大，齒輪上產生的感應電流只通過齒底，不通過齒頂，齒底比齒頂升溫快，從而導致齒底硬化良好而齒頂硬化不足；而如果采用高頻加熱，由于感應電流透入深度較小，只能對齒輪的齒頂進行加熱，齒底比齒頂升溫慢，從而導致齒頂硬化良好而齒底硬化不足。
單一頻率加熱齒輪受熱不均勻，易產生較大變形或裂紋，合格率低。
圖3 齒輪單一頻率加熱效果左（中頻）右（高頻）
因此單一頻率加熱，無論采用高頻還是中頻都很難得到理想的加熱效果。如果可以將高頻和中頻結合起來對齒輪加熱，就可以很好地解決該問題，雙頻感應加熱在這種情況下便具有了獨特的優勢。雙頻感應加熱采用高頻加熱齒頂，中頻加熱齒根來達到對齒輪類工件表面均勻加熱的目的。使用雙頻加熱時齒輪加熱效果如圖4所示，這時齒頂和齒根都能得到有效硬化，得到較好的仿形淬硬層。
手持(手提、手攜)式變壓器、柔性同軸制過程中廣泛借鑒了國內外先進經驗和技術，設計上非常符合我國的實際生產情況。該設備使用中頻發生電源與手持式同軸水冷電纜和手持(手提、手攜)式變壓器相配合，具有能量密度高、設備體積小等特點，手持式變壓器 裝有開關方便控制，就像普通的電鉆一樣容易操作，具有操作多方位無死角的特點，不見明火全電氣操作無可燃氣無危險，環保干凈無污染，可以方便地從不同位置接近并加熱工件。柔性的同軸水冷電纜將小巧的連接到中頻發生電源電源上，可以方便地對難以接近的工件進行感應加熱。該設備的研制成功填補了我國在此類焊接設備制造上的空白，達到了很高水平。
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